德国INA进口精密机床直线导轨的摩擦及模组化设计

德国INA进口精密机床直线导轨的摩擦及模组化设计
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　　定位精度高使用德国INA进口精密机床直线导轨作为线性导引时，由导轨的摩擦方式为滚动摩擦，摩擦系数降低到滑动导引的1/50，并且动摩擦力与静摩擦力的差距亦变得很小。因此机床台运行过程中，不会有打滑的情况发生，摩擦精度达到了纳米级的定位精度。
　　德国INA进口精密机床直线导轨组装容易并具互换性使得导轨在组装时只要铣削或研磨床台上导轨之装配面，并建议依次步骤将导轨、滑块分别以特定扭力被固定在机台上，就能重现加工时的高精密度，机台也即可重新获得高精密度的导引。
　　德国INA进口精密机床直线导轨滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，然而滑动导引要润滑充足存在一定的困难，需要在床台适当的位置钻孔供油。而直线导轨则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管接头连接供油油管,剪板机，以自动供油机润滑，因为相对来说润滑构造简单些。
　　德国INA进口精密机床直线导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，遵循给定的方向做往复直线运动，其滑块与导轨间为微间隙或负间隙，因此可以极大提高导轨的整体刚性和运动精度。目前，创新设计的E2 自润模块产品结合可拆换式的概念，使得直线导轨可延长其维护周期。这种模组具有节省成本、清洁环保的特色，安装灵活、拆装方便且易于维护，透明油箱设计可随时检视油量，并可选用相应的润滑油。可在一些恶劣的环境如粉尘、恶劣天气和用水环境下使用。直线导轨 E2 自润模组不但可以增进使用者维护上的便利性，而且其模组化的设计更可以让客户直接购买E2 自润模组套件安装到滑块上，即可达到润滑零件的功能。德国INA进口精密机床直线导轨为了提高运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面。
　　德国INA进口精密机床直线导轨的滑块和导轨紧密配合成一整体，刚性大，四方向等负荷，因此具有较大的负荷承载能力。
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